传统的挤出设备和双螺杆挤出机的区别

传统的挤出设备为单根螺杆挤出机。在过程中有很多缺点。首先，原料的含水率要＜150PPm，这样，需要投资十余万元的干燥设备。且需要较多的电功清耗，增加塑带成本20%。另外产量低降解量高，易环节阻料，操作难度大，无排气功能，产品中易产生气泡。由于单螺杆挤出机的喂料形式为自主喂料，即它的挤出量与螺杆的转速有关，所以熔融体的产量与质量易产生矛盾。总之，如原料不经严格的除水和予结晶，原料的降解量＞20%。

双螺杆挤出机即平行同向吻合双螺杆挤出机，能够克服上述缺陷，成为加工PET原料的新型挤出设备。它具有双排气功能，原料的含水率允许1000PPm。因此简单干燥就能达到要求。它还有具有极好的塑化剪切作用，适合增添如色母粒级废料等添加物。原料的形状及组合可以多样，都可均匀的熔融挤出，功率小、转速快、喂料多、产量大及工艺操作简单是其明显的特点。