1.塑化充分,分散均匀
一字型排列的三根螺杆,扩大了碾压面积,加强了揉压作用,具有较好的塑炼效果,由于两个啮合区的存在,碾压面积成倍增加使分散更均匀。
2.产量高
以碳黑母粒为例,不经高搅,3-Φ60机可一次性出50%浓度的炭黑母粒,产量是180公斤/小时,而2-Φ60(同型号的双螺杆机)不借助高搅密炼或重复加工仅能35%浓度的炭黑母粒,80公斤/小时。
3.节能
以3-Φ60机为例,55kw主电机,500转/分钟,50%浓度炭黑母粒,180kg/hr,主电机电流90安培,比功率仅0.2-0.25kw/kg。
4.产品质量高
例1:双螺杆挤出机50%浓度碳黑母粒,****经过密炼,且出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机,不用密炼机,物料可直接进入三螺杆挤出机出50%浓度的碳黑母粒,用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎,说明的母粒韧性好。为什么呢?因为其塑化充分,组份分散均匀,用来吹0.005mm的膜,检测结果非常均匀。如果借助高搅,三螺杆挤出机可以浓度更高的碳黑母粒,且粒子韧性较好。
例2:用双螺杆机的85%碳酸钙填充PE或PP母粒,用手指一掐就碎了,而用三螺杆机的同样配比的母粒用手指掐不动,用离心脱水机脱水干燥也打不碎。
例3:PP阻燃电缆料,经密炼后,用长径比36的2-Φ65双螺杆挤出机做出的料,强度为13Mpa,延伸率为185%。而用3-Φ60三螺杆机,不经密炼,做出的料强度为14Mpa,延伸率为237%。另外,用三螺杆机可加工铝粉或三氧化二锑的填充量达70%的母粒,而双螺杆机却不能。
三螺杆之于双螺杆挤出机的优势
通过对比,我们不难发现三螺杆挤出机的主要优势:流场复杂,停留时间长,混炼性能好,这已经在很多企业的实践过程中证明,将来有可能在纳米复合体系、高黏度物料混合、高填充复合体系以及对分散混合要求更高的场合会发挥很好的作用。